外熱式回轉(zhuǎn)窯的干餾工藝應(yīng)用廣泛 |
日期:[2014/11/22 16:00:19] 共閱[3963]次 |
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外熱式回轉(zhuǎn)窯干餾工藝可以用于固體物料的熱加工,如油頁巖干餾、垃圾處理等,有利于環(huán)境保護。因此,該工藝的適用范圍十分廣泛。 外熱式回轉(zhuǎn)窯低溫干餾工業(yè)化開發(fā)的最終目的是在靠近低變質(zhì)煤種礦區(qū),與氣化、燃燒、發(fā)電等配合,實現(xiàn)煤的綜合利用,以形成大規(guī)模煤炭能源一體化工業(yè)。單套系統(tǒng)的年產(chǎn)量可以達到20萬噸以上。該系統(tǒng)可以分別處理不同的粒度的煤種。產(chǎn)品以直接應(yīng)用于冶金、化工、 碳素、發(fā)電等生產(chǎn)為主,形成規(guī);、集約化、循環(huán)發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū),形成煤→半焦→發(fā)電、高爐噴吹,煤→半焦→電石,煤→半焦→ 合成氣→油或醇類燃料,煤→煤氣→發(fā)電、天然氣、甲醇或合成氨,煤→半焦→鐵合金、煤→煤焦油→清潔燃料油等成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。 以低溫干餾工藝為核心,結(jié)合化工、冶金、發(fā)電等工藝,可有效回收煤中含有的戰(zhàn)略物資,最大程度的發(fā)掘低變質(zhì)煤炭資源中蘊含的經(jīng)濟、環(huán)境及社會效益,是國家能源安全的重要保障。以年燃燒低變質(zhì)煤100萬噸的火電企業(yè)為例,如果采用不經(jīng)過提質(zhì)加工而直接燃燒的方式 ,每年將少回收4萬噸以上具有極高市場價值的焦油及數(shù)量相當可觀的煤氣,是對國家戰(zhàn)略資源極大的浪費。 低溫干餾工藝能以最簡捷的途徑與現(xiàn)行化工、冶金、電力等工藝實現(xiàn)可靠的銜接,不必對現(xiàn)行工藝進行大規(guī)模改造,投資節(jié)省、效益 顯著,是對該領(lǐng)域的擴展、優(yōu)化和延伸。例如采用低溫干餾-熱電的聯(lián)產(chǎn)模式,原料煤經(jīng)低溫干餾后產(chǎn)生的半焦可供發(fā)電,煤氣也可用于發(fā)電或供工業(yè)與居民用氣,焦油可深加工為高品質(zhì)燃料油及精細化工產(chǎn)品,可實現(xiàn)電力、化工、市政的有機結(jié)合。 考慮目前我國電力緊缺,電網(wǎng)負荷波動,應(yīng)用外熱式回轉(zhuǎn)窯低溫干餾工藝與熱電企業(yè)進行聯(lián)產(chǎn),利用多聯(lián)產(chǎn)技術(shù),可以有效的利用電廠資源,高峰負荷時多發(fā)電少生產(chǎn)其他產(chǎn)品,低谷時少發(fā)電多生產(chǎn)其他產(chǎn)品,這樣就可大幅提高經(jīng)濟效益。 根據(jù)我國煤炭行業(yè)非焦煤儲量豐富的特點,針對這些低變質(zhì)煤種,綜合考慮我國國情和經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,低溫干餾仍是對其進行綜合利用最合理、高效的手段。采用外熱式回轉(zhuǎn)窯低溫干餾-熱電聯(lián)產(chǎn)工藝后,熱電廠的銷售收入可提高40%左右。 綜上所述,外熱式回轉(zhuǎn)窯低溫干餾工藝是目前解決我國低變質(zhì)煤綜合利用行業(yè)困境的最佳手段。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣的話,歡迎隨時來電咨詢。
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