回轉(zhuǎn)窯爐作為一種煅燒設(shè)備,在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,在其它很多行業(yè)中也起著不小的作用,為了使其能夠充分發(fā)揮作用,我們應(yīng)該規(guī)范操作,并做好日常的保養(yǎng),下面我們就來看一下保養(yǎng)的具體事項。 1、投煤要求及注意事項:旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場溫度均勻,要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻,要求不外投煤,須投煤時要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要細(直徑不得超過2cm),投煤時不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。 2、窯內(nèi)溫度控制:窯車以前中部升降門分為兩大部分;門前為烘干段,烘干段的溫度通過調(diào)節(jié)風道閘門、風機轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門等進行控制。送入烘干道的干燥熱風溫度為 100℃--150℃(空心磚盡量為100℃,標磚為120℃),烘干段的溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段,高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至 65米之間,焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。 3、注重處理回轉(zhuǎn)窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。 4、保持窯內(nèi)具有較好的通風條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風條件,窯體就不會吸收過多的空氣水分,再次點火時不會使窯爐產(chǎn)生傷害。 5、窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產(chǎn)情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時保養(yǎng)時,應(yīng)詳細檢查,對各部位要進行防腐處理,以免其損壞不能使用,影響設(shè)備正常生產(chǎn)。 6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過程時,全接觸高溫侵蝕,內(nèi)墻面會產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當給予涂抹一層防護層,由保護層直接與火焰接觸。這樣就使回轉(zhuǎn)窯爐的使用壽命延長。 以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯爐的保養(yǎng)知識,其實也是日常使用的一些注意事項,這不僅能夠直接提高窯爐的生產(chǎn),還能延長其使用壽命,因此值得大家學(xué)習,希望以上的內(nèi)容能對大家有所幫助。 小編:Becky
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