在回轉(zhuǎn)窯爐的轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止兩個(gè)部分間的連接出處，可能都會存在縫隙問題，為了防止縫隙處有外界冷空氣的進(jìn)入，所以需要安裝密封裝置。那么窯爐對于密封裝置的要求是什么呢？
對于密封裝置的主要要求有:
1.密封性要好：回轉(zhuǎn)窯爐窯頭的負(fù)壓低一些，要求可以不要那樣高，在窯尾的負(fù)壓大則要求就嚴(yán)格一些。
2.能適應(yīng)于窯體的吃上吃下，窯體溫度變化時(shí)長度的伸縮，窯體直徑的變化以及懸臂端輕微彎曲等的要求。
3.耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置的主要類型有:
1、迷宮式密封，它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。
2、帶有石棉繩的端面磨擦式密封。
3、石墨塊(鑄鐵、銅)磨擦式密封。
4、第三重金屬磨擦式的密封裝置，它借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體之上進(jìn)行對氣流的密封。
如果回轉(zhuǎn)窯爐窯頭有漏冷風(fēng)，會降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng)，會減少二次空氣量，影響窯內(nèi)通風(fēng)與燒成，增大廢氣排放量，增大風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題，從而影響產(chǎn)量與質(zhì)量，所以密封裝置一定要按要求設(shè)置。
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