眾所周知，回轉(zhuǎn)爐密封性能的好壞，直接影響燃料的消耗，所以如果窯爐的密封性能不好，那么就會增加使用成本，而且還可能損失熱量，達(dá)不到預(yù)期使用效果，那么如何來提高它的密封性呢？
1、在回轉(zhuǎn)爐筒體外側(cè)加裝耐磨環(huán)。
2、在窯頭罩（窯尾罩）焊接密封法蘭。
3、密封法蘭側(cè)面焊接密封內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)均布固定支撐孔，支撐孔下為密封墊板。
4、在密封法蘭側(cè)面焊接密封外環(huán)，外環(huán)均布緊固裝置，由此來控制密封與回轉(zhuǎn)爐筒體的緊密度。調(diào)到合適的松緊度，達(dá)到更優(yōu)密封效果。
5、密封內(nèi)外環(huán)側(cè)面焊接擋板，擋板可以很好的壓緊固定密封，使之軸向在上下行都能不移位。
6、徑向在（4）的作用下，軸向在（5）的作用下使密封都能很好的貼合在筒體上。基本達(dá)到密封氣體不泄漏。
增加回轉(zhuǎn)爐的密封性能，有利于縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進(jìn)燃料消耗的減低，從而實現(xiàn)更好的使用效果。
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