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　　回轉(zhuǎn)窯爐在建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等；耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。接下來給大家介紹回轉(zhuǎn)窯爐的熱工制度。
　　回轉(zhuǎn)窯煅燒是水泥生產(chǎn)中最重要的工藝環(huán)節(jié)，其中包含了復(fù)雜的熱工和化工過程�；剞D(zhuǎn)窯的熱工制度直接影響著水泥熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。
　　由于影響熱工制度的因素很多，對(duì)象復(fù)雜，對(duì)它的控制問題，國(guó)內(nèi)外同行進(jìn)行了大量研究工作，也提出了一些有效的控制方案，如模糊控制、專家控制等，但都因過分依賴具體對(duì)象，難以推廣應(yīng)用。
　　目前國(guó)內(nèi)水泥回轉(zhuǎn)窯總體上仍處于人工或半自動(dòng)控制狀態(tài)，即靠人工觀察火焰，結(jié)合相關(guān)測(cè)量?jī)x表，綜合判斷回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)節(jié)各控制量。顯然，這種控制方式，受人為因素影響大、控制不及時(shí)，即使有經(jīng)驗(yàn)的操作工，也很難做到使回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)時(shí)間保持在最佳工作狀態(tài)。因此，迫切需要尋求一種令人滿意的普遍適用的控制方法。
　　影響回轉(zhuǎn)窯熱工制度的因素很多，主要有煤粉喂入量，生料喂料量、窯胴體轉(zhuǎn)速，窯系統(tǒng)壓力、二次風(fēng)溫度、煙氣成分、生料的易燒性、煤粉質(zhì)量等等，并且各因素之間還存在著強(qiáng)耦合作用。
　　回轉(zhuǎn)窯煅燒是水泥生產(chǎn)中最重要的工藝環(huán)節(jié)，其中包含了復(fù)雜的熱工和化工過程。回轉(zhuǎn)窯的熱工制度直接影響著水泥熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗。
　　由于影響熱工制度的因素很多，對(duì)象復(fù)雜，對(duì)它的控制問題，國(guó)內(nèi)外同行進(jìn)行了大量研究工作，也提出了一些有效的控制方案，如模糊控制、專家控制等，但都因過分依賴具體對(duì)象，難以推廣應(yīng)用。
　　目前國(guó)內(nèi)水泥回轉(zhuǎn)窯總體上仍處于人工或半自動(dòng)控制狀態(tài)，即靠人工觀察火焰，結(jié)合相關(guān)測(cè)量?jī)x表，綜合判斷回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)，手動(dòng)調(diào)節(jié)各控制量。顯然，這種控制方式，受人為因素影響大、控制不及時(shí)，即使有經(jīng)驗(yàn)的操作工，也很難做到使回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)時(shí)間保持在最佳工作狀態(tài)。因此，迫切需要尋求一種令人滿意的普遍適用的控制方法。
　　對(duì)這樣一個(gè)多因素、慢時(shí)變、分布參數(shù)、非線性、大時(shí)滯、強(qiáng)耦合的控制對(duì)象，難以建立精確的數(shù)學(xué)模型，采用基于數(shù)學(xué)模型的常規(guī)控制是難以奏效的。本課題采用擬人智能控制技術(shù)，綜合考慮影響回轉(zhuǎn)窯熱工制度的諸多因素，運(yùn)用聚類分析方法，對(duì)因素空間進(jìn)行劃分，建立運(yùn)行模式，根據(jù)運(yùn)行模式模擬人的操作經(jīng)驗(yàn)，確定控制策略，實(shí)現(xiàn)基于模式識(shí)別的智能控制，取得了滿意的控制效果。
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    小編：Carrie